一般根據(jù)內(nèi)部腐蝕的原理和方式我們有超聲檢測(cè)和漏磁通法兩種方法。

超聲檢測(cè)法：利用超聲波的脈沖反射對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查，在世界范圍內(nèi)這種方法都得到使用。在檢測(cè)的過(guò)程中，探頭會(huì)垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，再接受到管壁反射的脈沖之后，能確定爐壁的厚度，內(nèi)壁被腐蝕之后就會(huì)減少厚度，如果說(shuō)不符合要求的話就是出現(xiàn)問(wèn)題了。在實(shí)際的檢測(cè)中一定要按照實(shí)際要求來(lái)進(jìn)行。

漏磁通法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率，導(dǎo)熱油爐在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。